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铜材表面缺陷检测仪_无锡沐新智慧信息技术有限公司
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概述
如何保证铜带、铜箔的表面质量至关重要,在线生产线上架设视觉检测系统进行是在线检测,及时发现表面针孔、亮点亮斑、胶辊印、辊印、黑油线、亮暗线、端面毛刺、翘边、碰伤、擦伤、起皱、振纹、振痕、斜纹等常见表面缺陷。保证优质的铜材质量产品生产,系统具有强大的表面缺陷模式识别功能,操作方便,发现缺陷实时报警,可配贴标系统,是目前最有效的表面检测方式。



铜材表面质量在线检测系统-机器视觉系统
【系统简介】
铜材表面质量在线检测系统能实时检测、显示和识别铜箔片材上的所有表面缺陷,能检测出表面针孔、亮点亮斑、胶辊印、辊印、黑油线、亮暗线、端面毛刺、翘边、碰伤、擦伤、起皱、振纹、振痕、斜纹等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理。



【检测原理】
使用“背光” 成像方式,通过架设在生产线上的CCD线阵相机进行实时同步扫描,CCD将采集到的图像数据传输给视觉检测软件MVC多功能图像处理软件,通过软件对带钢表面图像特征进行分析判断,从而进行实时检测、分类和处理各种针孔、边裂等缺陷,其结构原理图如下:



【系统功能】
1.操作便捷
操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.100%幅面表面检测
发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
4.完整的表面质量信息
材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测
方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.软件数据库管理功能
可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
7.定位标识功能
每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
8.系统联动
当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。
9.一键导出
一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。



【系统优势】
采用冷光源技术,功耗低、寿命长;
表面缺陷检测软件组态方便,缺陷能以照片形式显示,直观清晰;
多相机组合技术,可以满足用户的任意检测精度要求;
使用高速线阵相机进行图像数据采集;
可以根据用户的要求,选配打标系统。

【技术参数】
检测速度:最高检测速度500米/分钟
检测宽度:适应任何宽幅(进行多相机组合)
检测精度:0.1mm*0.1mm(可根据要求配置)
结果处理:1.报警灯响亮;分列显示缺陷图案;
                2.统计各种规格的产品缺陷信息,形成产品缺陷报告;
无锡沐新智慧信息技术有限公司 从事机器视觉定制服务,智能制造解决方案提供商,致力于把国际领先的高速视觉系统、2D视觉检测系统、三维扫描检测系统带给每一个需要的客户,构造一个高效率的工业环境。
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